（1） Prima di tutto, la ricerca cieca di un alto output significa che la macchina ha prestazioni singole e scarsa adattabilità e persino con il declino della qualità del prodotto e l'aumento del rischio di difetto. Una volta che il mercato cambia, la macchina può essere gestita solo a un prezzo basso.
Perché spesso è impossibile avere sia output, prestazioni e qualità? Sappiamo tutti che ci sono due modi per aumentare la produzione: velocità maggiore e un numero più elevato di alimentatori. Ovviamente, aumentare il numero di alimentatori sembra essere più facile da raggiungere.
Tuttavia, cosa succederà se c'è un aumento del numero di alimentatori? Come mostrato nella seguente immagine:
Dopo che il numero di alimentatori aumenta,la larghezza della cammaStringer e la curva diventa ripido. Se la curva è troppo ripida, gli aghi causano un'usura seria, quindi l'altezza della curva deve essere abbassata per rendere liscia la curva.
Dopo aver abbassato la curva,l'altezza dell'agodiventa più bassa e la bobina dell'ago a maglieria a maglieria lungo l'ago non può ritirarsi completamente, quindi la macchina può usare solo l'ago per maglieria del fermo corto ago.
Anche così, lo spazio che può essere ridotto è limitato. Pertanto, la curva angolare della macchina per l'alimentatore alta è sempre relativamente ripida. Ciò significa che anche la velocità di usura dei punti sarà più veloce.
L'ago con corto ago diventerà più difficile da operare quando si produce filati di cotone e aggiungendo lycra.
A causa della curva angolare stretta e dello spazio più piccolo dell'ugello di garza, è più difficile per la macchina regolare la posizione del tempo. Vari fattori portano all'uso singolo della macchina con un numero elevato di alimentatori e scarsa adattabilità.
（2） Numeri alimentari elevati e alta produzione non portano profitti elevati.
Maggiore è il numero di alimentatori, maggiore è la resistenza della macchina, maggiore è il consumo di energia. Tutti comprendono la legge del risparmio energetico.
Maggiore è il numero di alimentatori, maggiore è la macchina funziona nello stesso cerchio, più i tempi di apertura e chiusura del fermo dell'ago, più velocemente è la frequenza e più corta nella vita dell'ago. E mette alla prova la qualità degli aghi a maglia.
Maggiore è la frequenza di apertura e chiusura dell'ago, maggiore è la probabilità di fattori instabili sulla superficie del tessuto e maggiore è il rischio.
Ad esempio: le macchine da 96 feeder eseguono un cerchio di chiusura e chiusura di un ago 96 volte, 15 giri al minuto, 24 ore di apertura e chiusura: 96*15*60*24 = 2073600 volte.
La macchina da 158 feeder gestisce un cerchio di apertura e chiusura di chiusura di aghi 158 volte, 15 giri al minuto, 24 ore di apertura e chiusura: 158*15*60*24 = 3412800 volte.
Pertanto, il tempo di utilizzo degli aghi a maglia è ridotto di anno in anno.
（3） Allo stesso modo, la resistenza e l'attrito diil cilindrosono anche maggiori e anche la velocità di piegatura dell'intera macchina è più veloce.
In questo caso, se la commissione di elaborazione viene calcolata per tempo o rotazione, è necessario che ci sia una commissione di elaborazione multipla corrispondente per compensare tali perdite. In effetti, se non è un ordine molto urgente, la commissione di elaborazione spesso non può raggiungere lo stesso prezzo del numero di alimentatori.
Il vero rendimento elevato che dovrebbe essere perseguito proviene da una maggiore precisione e precisione della macchina e un design più ragionevole. Rendi la macchina più efficiente dal punto di vista energetico durante la corsa, rendere le prestazioni più stabili e affidabili e rendere meno l'usura e l'attrito per ottenere una durata di servizio più lunga dell'ago a maglia. Migliore qualità del tessuto e ridurre perdite inutili.
Tempo post: gennaio-19-2024