Perché i tessuti a maglia hanno spesso strisce orizzontali? È tutto a causa della macchina a maglia circolare!

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Cause di strisce monofilamenti e misure preventive e correttive

Le strisce di monofilamento si riferiscono al fenomeno che una o più file di bobine sulla superficie del tessuto sono troppo grandi o troppo piccole o non uniformemente distanziate rispetto ad altre file di bobine. Nella produzione reale, le strisce di monofilamento causate dalle materie prime sono le più comuni.

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Cause

UN. Scarsa qualità del filo e differenza di colore dei monofilamenti, come filati strettamente intrecciati, filamenti in fibra chimica con diversi numeri batch, filamenti non colorati o filati misti di diversi conteggi di filati, portano direttamente alla generazione di strisce orizzontali monofilamenti.

B. La dimensione del tubo del filo è abbastanza diversa o la torta del filo stessa ha spalle convesse e bordi crollati, con conseguente tensione di svolgimento irregolare del filo, che è facile produrre strisce orizzontali monofilamenti. Questo perché le diverse dimensioni dei tubi del filo renderà i loro punti di avvolgimento e i diametri dell'anello dell'aria che si svolgono diversi e la legge di cambiamento della tensione svolgersi sarà inevitabilmente molto diversa. Durante il processo di tessitura, quando la differenza di tensione raggiunge il valore massimo, è facile causare quantità di alimentazione di filati diversi, con conseguenti dimensioni di bobine irregolari.

C. Quando si utilizzano materie prime porose e ultra-fine per la lavorazione, il percorso della seta dovrebbe essere il più liscio possibile. Se un gancio di guida del filo è leggermente ruvido o le macchie di olio vengono solidificate, è molto facile causare la rottura multipla monofilamenti della materia prima e si verificherà anche la differenza di colore del monofilamento. Rispetto alla lavorazione di materie prime convenzionali, ha requisiti più rigorosi sulle attrezzature ed è anche più facile produrre strisce orizzontali monofilamenti nel tessuto finito.

D. La macchina non viene regolata correttamente,la camma pressante con agoè troppo profondo o troppo superficiale in un determinato luogo, il che rende anormale la tensione del filo e la dimensione delle bobine formate è diversa.

Misure preventive e correttive

UN. Garantire la qualità delle materie prime, utilizzare le materie prime di marchi famosi il più possibile e richiedere rigorosamente gli indici di tintura e fisica delle materie prime. Lo standard di tintura è superiore a 4.0 e il coefficiente di variazione degli indicatori fisici dovrebbe essere piccolo.

B. È meglio utilizzare torte di seta a peso fisso per l'elaborazione. Seleziona torte di seta con lo stesso diametro di avvolgimento per torte di seta a peso fisso. Se ci sono una scarsa formazione di aspetto, come le spalle convesse e i bordi crollati, devono essere rimossi per l'uso. È meglio tingere piccoli campioni durante la tintura e la finitura. Se compaiono strisce orizzontali, scegli di cambiare in colori non sensibili o aggiungere agenti di trattamento a strisce orizzontali per eliminare o ridurre le strisce orizzontali.

C. Quando si utilizzano materie prime porose e ultra-fine per la lavorazione, l'aspetto delle materie prime deve essere controllata rigorosamente. Inoltre, è meglio pulire il percorso della seta e verificare se ogni struttura di guida del filo è liscia. Durante il processo di produzione, osservare se ci sono peli aggrovigliati nel dispositivo di conservazione della trama. Se trovato, interrompere immediatamente la macchina per trovare la causa.

D. Assicurarsi che la profondità dei triangoli del manometro di ogni filo di alimentazione sia coerente. Utilizzare uno strumento di misurazione della lunghezza del filo per regolare finemente la posizione di flessione di ciascun triangolo per mantenere coerente la quantità di alimentazione. Inoltre, controlla se i triangoli di filati flettenti sono indossati o meno. La regolazione dei triangoli del filo di flessione influisce direttamente sulla dimensione della tensione di alimentazione del filo e la tensione di alimentazione del filo influisce direttamente sulla dimensione delle bobine formate.

Conclusione

1. Le strisce orizzontali monofilamenti causate dalla qualità delle materie prime sono le più comuni nella produzione di tessuto a maglia circolare. È molto necessario selezionare materie prime con un buon aspetto e buona qualità permacchina a maglia circolareproduzione.

2. La manutenzione giornaliera della macchina a maglia circolare è molto importante. L'usura di alcune parti della macchina in funzionamento a lungo termine aumenta la deviazione di orizzontalità e concentrità del cilindro dell'ago della macchina a maglieria circolare, che è molto probabile che causino strisce orizzontali.

3. La regolazione della camma pressante dell'ago e l'arco di affondamento durante il processo di produzione non sono in atto, che causa bobine anormali, aumenta la differenza nella tensione dell'alimentazione del filo e provoca diverse quantità di alimentazione del filo, con conseguenti strisce orizzontali.

4. A causa delle caratteristiche della struttura della bobina ditessuti a maglia circolare, Anche la sensibilità dei tessuti delle diverse organizzazioni a strisce orizzontali è diversa. In generale, la probabilità di strisce orizzontali in tessuti a area singola come il panno di sudore è relativamente alta e i requisiti per macchinari e materie prime sono relativamente elevati. Inoltre, anche la probabilità di strisce orizzontali nei tessuti elaborate con materie prime porose e ultra-finite è relativamente alta.


Tempo post: giugno-07-2024
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