Perché i tessuti a maglia hanno spesso delle righe orizzontali? È tutta colpa della macchina circolare per maglieria!

Cause delle strisce orizzontali nascoste e misure preventive e correttive
Le strisce orizzontali nascoste si riferiscono al fenomeno per cui le dimensioni della bobina cambiano periodicamente durante il ciclo di funzionamento di una macchina, con conseguente aspetto rado e irregolare sulla superficie del tessuto. In generale, la possibilità che si formino strisce orizzontali nascoste causate dalle materie prime è bassa. La maggior parte di esse è causata da tensioni irregolari periodiche causate da regolazioni intempestive in seguito a usura meccanica, che causano quindi strisce orizzontali nascoste.

UN

Cause
a. A causa della scarsa precisione di installazione o della grave usura causata dall'invecchiamento dell'attrezzatura, la deviazione di orizzontalità e concentricità diil cilindro della macchina circolare per maglieriasupera la tolleranza consentita. Problemi comuni si verificano quando lo spazio tra il perno di posizionamento della piastra di trasmissione e la scanalatura di posizionamento del telaio della macchina è troppo grande, con conseguente instabilità del cilindro durante il funzionamento, con conseguenti gravi problemi di alimentazione e retrazione del filo.
Inoltre, a causa dell'invecchiamento delle apparecchiature e dell'usura meccanica, l'oscillazione longitudinale e radiale della piastra dell'ingranaggio di trasmissione principale aumenta la concentricità del cilindro dell'ago e provoca deviazioni, con conseguenti fluttuazioni nella tensione di alimentazione, dimensioni anomale della bobina e gravi strisce orizzontali nascoste sul tessuto grigio.
b. Durante il processo di produzione, oggetti estranei, come fiori volanti, si incastrano nel cursore di regolazione della velocità del meccanismo di alimentazione del filato, compromettendone la rotondità, la velocità anomala della cinghia dentata sincrona e l'alimentazione instabile del filato, con conseguente generazione di strisce orizzontali nascoste.
c. La macchina circolare per maglieriaadotta un meccanismo di alimentazione del filo negativo, che è difficile da superare a causa dello svantaggio delle grandi differenze nella tensione del filo durante il processo di alimentazione del filo, ed è soggetto ad allungamenti imprevisti del filo e a differenze nell'alimentazione del filo, formando così strisce orizzontali nascoste.
d. Per le macchine circolari per maglieria che utilizzano meccanismi di avvolgimento intermittente, la tensione varia notevolmente durante il processo di avvolgimento e la lunghezza delle spire è soggetta a differenze.

Piombo

Misure preventive e correttive
a. Ispessire opportunamente la superficie di posizionamento della piastra dell'ingranaggio mediante galvanizzazione e controllare la piastra dell'ingranaggio affinché si muova tra 1 e 2 filetti. Lucidare e rettificare la pista inferiore della sfera, aggiungere grasso e utilizzare un corpo elastico morbido e sottile per livellare il fondo della siringa e controllare rigorosamente l'oscillazione radiale della siringa a circa 2 filetti.Il piombinodeve essere calibrato regolarmente, in modo che la distanza tra la camma del piombo e la coda del nuovo piombo sia controllata tra 30 e 50 fili e che la deviazione della posizione di ciascun triangolo del piombo sia controllata entro 5 fili il più possibile, in modo che il piombo possa mantenere la stessa tensione di tenuta del filo quando si ritira il cerchio.
b. Controllare la temperatura e l'umidità dell'officina. Generalmente, la temperatura è mantenuta a circa 25°C e l'umidità relativa al 75% per prevenire il fenomeno dell'assorbimento di polvere volante causato dall'elettricità statica. Allo stesso tempo, adottare le necessarie misure di rimozione della polvere per mantenere la pulizia e l'igiene, rafforzare la manutenzione delle macchine e garantire il normale funzionamento di ciascuna parte rotante.
c. Trasformare il meccanismo negativo in un meccanismo di alimentazione del filo positivo con sequenza di stoccaggio, ridurre la differenza di tensione durante il processo di guida del filo ed è meglio installare un dispositivo di monitoraggio della velocità per stabilizzare la tensione di alimentazione del filo.
d. Trasformare il meccanismo di avvolgimento intermittente in un meccanismo di avvolgimento continuo per garantire la continuità del processo di avvolgimento del tessuto e assicurare la stabilità e l'uniformità della tensione di avvolgimento.


Data di pubblicazione: 04-06-2024
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