1.Manutenzione del turno giornaliero:
1) Pulisci attivamente la lanugine volantesulla cantrae la macchina e fare un buon lavoro di igienizzazionela macchina circolare per maglieria. Quando si pulisce la macchina, assicurarsi di spegnere l'interruttore del motore per garantire la sicurezza personale dell'operatore.
2) Pulire l'olio nella bottiglia dell'olio esausto; ricostituire ilolio per maglieria to l'oliatore. La quantità di petrolio è piena solo per l'80% del barile di petrolio. Non dovrebbe essere riempito eccessivamente. Osservare e regolare le condizioni operative dell'alimentazione dell'olio.
3) Prestare attenzione all'uso degli interruttori start-stop e sostituire tempestivamente gli interruttori con scarso contatto e sensibilità insufficiente.
4) Pulire la lanugine e le macchie d'olioil vassoio di alimentazione del filo e il nastro di alimentazione del filoper evitare segni di parcheggio o strisce orizzontali causati dallo slittamento del nastro durante il funzionamento.
5) Per le macchine prodotte con filato di cotone come materia prima, l'ovatta di cotone nella scatola di controllo elettrica e nell'inverter deve essere pulita ogni giorno per garantire il normale funzionamento ed evitare incendi. Assicurarsi di spegnere l'alimentazione durante il funzionamento e assicurarsi che l'aria emessa dalla pistola ad aria compressa non contenga umidità.
6) Pulire la macchina da arrestare e spruzzare olio antirugginesulla scatola della camma(poiché l'olio per maglieria è idrofilo e non può sostituire l'olio antiruggine, questo è qualcosa che molte persone sbagliano)
2. Lavori di manutenzione settimanale
1) Controllare se la tensione della cinghia di trasmissione è normale e se funziona regolarmente. Sostituire tempestivamente le cinghie che mostrano segni di danneggiamento
2) Pulitola ventola per la rimozione della polvere, regolare l'angolo di soffiaggio della ventola e serrare le viti del giunto
3) Controllare se l'oleodotto esausto è normale e pulirlo in tempo
3. Lavori di manutenzione mensile:
1) Controllare le condizioni dell'olio lubrificante della piastra grande, del treppiede grande e dello smontaggio rotante
e aggiungerlo o sostituirlo in tempo. Si consiglia di sostituire l'olio lubrificante in queste parti ogni sei mesi.
2) Controlla l'utilizzo diferri da maglia, platine e cilindri. Per le macchine che utilizzano filati di cotone come materia prima, si consiglia di lavare la macchina una volta al mese circa (estrarre i ferri, pulire e selezionare le tele; pulire il cilindro e le platine; pulire l'ugello di alimentazione del filo, controllare e bloccare le viti triangolari). Per le macchine prodotte con poliestere come materia prima, si consiglia di spruzzare direttamente l'agente di protezione dell'ago una volta al mese (può essere spruzzato direttamente quando la macchina funziona a bassa velocità, in modo da rimuovere efficacemente il grasso sugli aghi da maglia, sugli aghi da maglia, e cilindri degli aghi, garantendo il buon funzionamento degli aghi da maglia e della flessibilità degli aghi da maglia).
3) Se i requisiti della superficie del tessuto sono elevati, è possibile controllare e ricalibrare ogni mese le funzioni di autolivellamento, autocircolazione, co-livellamento e co-circolazione del cilindro.
4) Riparare il circuito elettrico della macchina per garantire il normale utilizzo e la sicurezza personale; prevenire il fuoco
4. Manutenzione degli accessori di inventario
1) Per gli accessori non aperti, separarli in categorie, posizionarli in modo ordinato e mantenerli a prova di umidità e a prova di esplosione.
2) Pulire la scanalatura dell'ago e la scanalatura della compressa del cilindro, applicare olio antiruggine, avvolgerlo con pellicola antiruggine e posizionarlo in un luogo dove non sia facile essere urtato.
3) Pulisci e seleziona i ferri e le platine usate, mettili in contenitori e irrorali completamente con olio antiruggine
4) Pulisci le camme, classificarlo secondo le specifiche, a meno che non venga spruzzato olio antiruggine, e posizionare l'intero prodotto in modo ordinato
Orario di pubblicazione: 15 marzo 2024